Напишите нам

Часто задаваемые вопросы

1. Как подобрать станок?

2. Какие материалы можно сварить с помощью ТВЧ?

3. Какие изделия можно делать на этом оборудовании?

4. Что входит в комплект поставки?

5. Есть ли гарантия?

6. Кем произведено оборудование?

7. Оборудование сертифицируется?

8. Есть инструкция на русском языке?

9. В чем отличие от станков других производителей?

10. Насколько стабильно работает станок?

11. Гарантийный ремонт, что он под собой подразумевает?

12. Сколько стоит обучение?

13. В чем состоит обучение?

14. Что входит и сколько нужно времени на обучение?

15. Что входит в стоимость оборудования?

16. Какой нужен провод и автомат для подключения?

17. В чем отличие станков с электропитанием 220 Вольт от 380 Вольт?

18. Насколько необходимо заземление?

19. Сколько электроэнергии потребляет станок?

20. Какую длину и ширину шва можно получить?

21. Как подобрать электрод или форму для сварки материала?

22. От чего зависит качество сварного шва?

23. Какую толщину пленки можно сварить?

24. Сколько форм можно заварить за один раз?

25. Как быстро срабатывается электрод?

26. Какая лампа подойдет для станка?

27. Где и как приобрести необходимые запчасти?

28. Какой нужен компрессор?

29. Можно работать без компрессора?

30. Какие дополнительные приспособления нужны для работы?

31. Какая будет производительность?

32. Какие расходные материалы и запчасти к станку нужно иметь в запасе?

33. Возможные неисправности.

34. Как часто нужно настраивать станок?

35. Что делать если произошел пробой?

36. Как можно оплатить?

37. Сколько будет стоить доставка?

38. Как можно попробовать сварить?

39. Насколько это вредно?

40. Как занести в двери 90 см?

Задайте ваш вопрос

Ваше имя:
E-mail:
Ваш вопрос:
Защита от спама:

Как подобрать станок?

Ответ: Чтобы точно подобрать станок необходимо знать:
  • Вид материала  - оборудование предназначено для сварки двух (или нескольких слоев) полимерных материалов: ПВХ (PVC), полиуретана (PU), полиамида (PA), ПЭТ, (PET), сополимеров фторолефинов, полиакрилатов.
  • Какой размер изделия, сколько за один цикл сварки необходимо сделать.
  • В каком количестве необходимо за рабочий день, т.е. производительность
  • Какой материал подается – лист, рулон, заготовки.
  • Требуется только сварка или сварка и отрез.
  • Толщина материала, его жесткость.

Основным критерием подбора мощности служит концентрированная свариваемая площадь, которая указывается в технических характеристиках станка.
Например: Вы будете варить полотно потолка электродом 2,25 мм и длиной 670 мм, перемножаем величины, получаем 1500 мм квадратных. Станок 3 кВт: максимальная концентрированная свариваемая площадь равна 13 000 мм квадратных.
Для сложных форм, например для замкнутого по прямоугольнику электрода, измеряем периметр, умножаем на толщину электрода. Для многоместных форм соответственно суммируем все периметры, умножая на толщину электрода.

Какие материалы можно сварить с помощью ТВЧ?

Ответ: Оборудование предназначено для сварки двух (или несколько слоев) полимерных материалов: ПВХ (PVC), полиуретана (PU), полиамида (PA), ПЭТ, (PET), сополимеров фторолефинов, полиакрилатов.
Чтобы разобраться в материале, Вы можете позвонить или приехать к нам и самостоятельно опробовать.

Какие изделия можно делать на этом оборудовании?

Ответ:
  • Те, в которых есть полимерный материал один из: ПВХ (PVC), полиуретана (PU), полиамида (PA), ПЭТ,(PET), сополимеров фторолефинов, полиакрилатов.
  • Изделия, в  которых  концентрированная свариваемая площадь меньше или равна концентрированной свариваемой площади Вашего  оборудования.
  • Которые по своему размеру помещаются на рабочий стол оборудования. Также можно делать изделие поэтапно, но это увеличивает его стоимость.

Что входит в комплект поставки?

Ответ: Обычно под термином «оборудование» предполагается станок, включающий в себя несколько соединенных блоков. Именно этот комплект обеспечивает создание электромагнитного поля (ЭМП) для создания эффекта диэлектрических потерь, на основе которого происходит сварка полимерных материалов.
Чтобы получить изделие, необходимо в ЭМП положить диэлектрик, материал и оснастку (форму) с помощью которой создается заданный контур сварки – это является дополнительным приспособлением и НЕ входит в стоимость оборудования.
Для производства натяжных потолков мы предлагаем комплект, ВКЛЮЧАЮЩИЙ в себя два электрода (оснастка) – один для сварки полотна, второй для приварки гарпуна, приспособление для приварки гарпуна, диэлектрик (расходный) – электрокартон.

Есть ли гарантия?

Ответ: Гарантия один год. Условия гарантии описаны  в договоре.

Кем произведено оборудование?

Ответ: Оборудование производится в Китае под нашим контролем. Затем разбирается на блоки и узлы и отправляется в Россию. Окончательная сборка, проверка, тестирование производится нашими специалистами, имеющими опыт работы более 10 лет.

Оборудование сертифицируется?

Ответ: Оборудование не подлежит обязательной сертификации,  тем не менее, мы сертифицируем его ежегодно.

Есть инструкция на русском языке?

Ответ: Есть полная инструкция по сборке, подключению, настройке, техническому обслуживанию, технике безопасности. Даже электрическая схема со спецификацией в виде фотографий.

В чем отличие от станков других производителей?

Ответ: Мы стараемся дать объективную и достоверную информацию – выводы делать Вам!

Насколько стабильно работает станок?

Ответ: Работа станка зависит от трех факторов: электропитание, воздухоснабжение, настройка и обслуживание оператором. Если все эти факторы стабильны, станок работает долго и устойчиво. Все остальное - электромеханические приборы - они либо исправны, либо нет. Необходимо еще принимать во внимание зависимость работы станка от факторов, которые непосредственно к конструкции станка не относятся, но тем не менее играют значительную роль – качество (однородность) диэлектрика и свариваемой пленки.

Гарантийный ремонт, что он под собой подразумевает?

Ответ: Во время гарантийного срока  обслуживание и запчасти не оплачиваются, т.е. мы делаем это за свой счет. 
По истечении гарантийного срока или если событие произошло по вине Покупателя,мы  всегда готовы оказать помощь (запчасти есть в наличии на складе)

Сколько стоит обучение?

Ответ: Обучение персонала на предприятии Продавца бесплатно. На предприятии Покупателя - платно, в соответствии с действующим прейскурантом Продавца.

В чем состоит обучение?

Ответ: Монтаж, подключение, настройка и регулировка применительно к Вашему материалу, техническое обслуживание, техника безопасности.

При продаже сдача выглядит так, что собственно отражается в акте:
  • Узлы и агрегаты скомплектованы.
  • Заявленые характеристики соответствуют фактическим.
  • Техническая документация прилагается.

Что входит и сколько нужно времени на обучение?

Ответ: В среднем, обучение занимает 2-4 часа, мы Вас научим настройке и наладке оборудования на Вашем материале .  

Что входит в стоимость оборудования?

Ответ:
п.1.3. Договора поставки:" В стоимость оборудования включены : комплектация, согласно Приложению № 1, сборка и подключение заводских узлов, пуско-наладочные работы и опробование на материале и оснастке, изготовленной Продавцом, гарантийное обслуживание, обучение персонала на предприятии Продавца."

Какой нужен провод и автомат для подключения?

Ответ: Подводящий провод  электропитания будет зависеть от напряжения (220 вольт –  однофазное, 380 Вольт – трехфазное подключение) и мощности станка.

Для 3 кВт станка 220 Вольт  необходим трехжильный провод сечением 2,5 мм. кв. Можно подключить и двухжильным, но в этом случае заземление необходимо сделать отдельным проводом или шиной. 

ВНИМАНИЕ: при подключении оборудования в 220 вольт  соблюдайте  правила подключение фазного провода станка.  Станок нельзя включить в розетку как чайник.

В чем отличие станков с электропитанием 220 Вольт от 380 Вольт?

Ответ: Если рассматривать два одинаковых станка мощностью 3 кВт, то разница только  в трансформаторе и выпрямителе (диодный мост). В случае  380 Вольт - это три обмотки  и шесть диодов, при 220 Вольт - это две обмотки и четыре диода. В обоих случаях эти приборы выполняют одну и ту же функцию: изменение напряжения и выпрямление.

Вся остальная схема управления в обоих случаях работает от 220 Вольт.

Конечно, есть такой показатель как мощность, но его необходимость рассматривается на станках от 5 кВт – поэтому они не делаются 220 Вольт.

Насколько необходимо заземление?

Ответ: Любая электроустановка требует заземления для обеспечения безопасности эксплуатации. Одно из условий предоставления гарантии на данный вид оборудования - надежное заземление отдельным емкосным контуром.

Сколько электроэнергии потребляет станок?

Ответ: Потребляемая энергия измеряется величиной кВт/час.

Отсюда для расчета нам необходима  потребляемая мощность станка и время, которое он будет работать.  Так как после включения станка в сеть включается только вентилятор мощностью 80 Ватт для охлаждения лампы, то его в расчет не принимаем  и считаем, что мощность затрачивается только на время сварки или пуска генератора. Если при условии нашей работы в течение 30 секунд происходит одна сварка продолжительностью 2 секунды, то за 8-часовой рабочий день  генератор суммарно включится всего на 30 минут.

Таким образом, для 3 кВт станка, с потребляемой мощностью 5 кВт умножаем на время и получаем 2,5 кВт в день или 0,4 кВт/час.

Какую длину и ширину шва можно получить?

Ответ: Шов определяется концентрированной свариваемой поверхностью.

Длину шва ограничивает размер нижней плиты.

Ширину - мощность  установки.

Как подобрать электрод или форму для сварки материала?

Ответ: Электроды бывают нескольких типов. В основном используют сварочные и сварочно-отрезные. У сварочно-отрезного есть режущая кромка. Именно высота режущей кромки – называемой дифференциал, подбирается под толщины свариваемых материалов.

Как правило, для пластичных пленок дифференциал равен половине толщины свариваемых пленок. Измеряется дифференциал в десятых миллиметра и пишется через дробную черту, например 2/10. Первая цифра  обозначает вид электрода, согласно каталога. Толщины электродов стандартны: 0,7 мм, 1,0 мм, 1,5 мм, 2,25 мм, 3 мм.

От чего зависит качество сварного шва?

Ответ: В первую очередь, как с любым новым прибором, необходимо внимательно прочитать инструкцию. Проверить целостность узлов и соединений. Установить и правильно подключить станок. Произвести первоначальные настройки, регулировки  и опробование станка, особенно в части параллельности плоскости нижней плиты и электрода. Плавно произвести настройки на тестовом куске материала. Обязательно следить за электропитанием, воздухоснабжением. Обеспечивать чистоту оборудования и своевременный уход. Своевременно заменять диэлектрик и бережно обращаться с электродом. Правильно настроенная и обслуживаемая машина всегда обеспечит требуемый  результат. Задача станка обеспечить генерацию, все остальное делает оператор. Необходимо еще принимать во внимание зависимость качества шва от факторов которые непосредственно к конструкции станка не относятся, но тем не менее играют значительную роль – качество (однородность) диэлектрика и свариваемой пленки.

Какую толщину пленки можно сварить?

Ответ: Начало процесса сварки ТВЧ происходит изнутри материала, в отличие от нагрева.

Чем выше диэлектрическая способность, тем большая мощность генерации необходима - чем больше толщина, тем больше диэлектрическая способность –  придется изменить электромагнитное поле путем изменения настроек, то есть увеличить мощность станка.

Как правило, материалы свыше 0,5  миллиметра  не применяются из-за их высокой стоимости. Обычно свариваются пленки толщинами от 100 мкм до 500 мкм.

Сколько форм можно заварить за один раз?

Ответ: Во первых, размер ограничен размером рабочего стола.

Во вторых, концентрированной свариваемой площадью, которая указывается в технических характеристиках станка. Для сложных форм, например для замкнутого по прямоугольнику электрода,  измеряем периметр, умножаем на толщину электрода. Для многоместных форм  соответственно суммируем все периметры, умножая на толщину электрода. По этим данным подбираем требуемую мощность  станка.

Третий фактор подача материала ( для автоматических и полуавтоматических станков).

Как быстро срабатывается электрод?

Ответ: Электрод одновременно варит и режет. Режущая кромка измеряется в сотых миллиметра и  она  равномерна по всей длине. Основным фактором излома кромки является неосторожность: удар, затем пробой при неправильно отрегулированном блоке искровой защиты (если имеется), затем износ. Где будет зазубрина, там отреза не будет. 

Если исключить первые два фактора, то хватает около года.

Какая лампа подойдет для станка?

Ответ: Для этого необходима электрическая схема или хотя бы инструкция.

Все лампы условно можно поделить по мощности, с какой они выпускаются  всеми производителями, разница состоит только в наименовании:
3 кВт, 5 кВт,  8 кВт, 10 кВт и т.д.

Где и как приобрести необходимые запчасти?

Ответ: Нужно оставить сообщение в  разделе сайта  " Форма обратной связи", в теме  "Ремонт и оснастки",  "Контакты".

Какой нужен компрессор?

Ответ: Компрессор подбирается под каждый станок отдельно. Производительность компрессора напрямую зависит от производительности станка. Расчет производится из количества циклов (опусканий верхней плиты) работы станка в минуту. Для этого нам необходима информация, какой стоит пневмоцилиндр, а точнее его  объем или расход воздуха за один цикл.

Например:
  • автоматическая линия оснащена пневмоцилиндром в 2 литра с производительностью 20 циклов в минуту. Ход вниз =2 литра, ход вверх =2 литра , итого 4 х 20 = 80 литров в минуту.

    Таким образом,  необходим ресивер  от 100 литров. При меньшем объеме ресивера  компрессор не будет выключаться, что значительно уменьшит его ресурс и создаст дискомфорт, если он находится в том же помещении.

  • То же самое для станка 3 кВт. (натяжные потолки)

    Три цикла в минуту  с пневмоцилиндром по 1 литру  на каждом посту,  1(литр) х 2 (хода) х 2 (поста) х 3 цикла  = 12 литров  в минуту.
    Мы рекомендуем приобретать  компрессор с ресивером 50 литров. Хотя есть и 25 литровые – они предназначены для кратковременного использования, он может просто перегреться.

Можно работать без компрессора?

Ответ: Станок 1,5 кВт  и 3 кВт имеет дополнительно ножной привод, поэтому можно работать и без компрессора.  Пневматический привод (компрессор) создает равномерное прижатие оснастки с равным  давлением, что обеспечивает постоянство прижима в течение всего рабочего времени, что немаловажно, например, при сварке натяжных потолков. Станки от 5 кВт и выше выполняют более сложные задачи  и без компрессора работать не предусмотрены.

Какие дополнительные приспособления нужны для работы?

Ответ: Задача станка создать электромагнитное поле. «Помещенный в него материал, как диэлектрик, теряет свои свойства, прижимается электродом, который придает необходимую конфигурацию и форму шва, происходит диффузия материала и соответственно сваривание».

Значит, понадобится электродная форма или один электрод. Электродную форму необходимо предварительно изготовить. Изготовление оснастки под ВАШИ задачи.

Какая будет производительность?

Ответ: Двухпостовой станок (например: натяжные потолки) выполняет команды оператора: с помощью одной педали идет управление пневматическим прессом, с  помощью другой педали идет запуск генератора.
Производительность будет зависеть от того, как быстро оператор произведет подготовительные операции. Сварка длится не более 2 секунд.

Слайдер автоматически включается при закатывании тележки, на которой может  быть размещена многоместная форма. Происходит опускание, сварка, охлаждение, подъем  в автоматическом режиме – все параметры регулируются с помощью реле. Как правило, это 6-10 секунд на цикл. Таким образом, два слайдера  по очереди заходят в зону сварки в течение минуты. При условии,  что подготовительные работы не будут превышать время сварки  в два раза.

Автоматические линии необходимо настроить предварительно - это займет какое-то время, в дальнейшем она требует только присмотра за процессом подачи материала.
Линия  может круглосуточно работать с 20 тактами в минуту, на верхней плите при этом может размещена многоместная оснастка.

Какие расходные материалы и запчасти к станку нужно иметь в запасе?

Ответ: Если говорить о минимуме, не вдаваясь в детали , это:  
диэлектрик : электрокартон, фторопласт, гетинакс, текстолит, тефлоновая лента  и т.д.; 
электрод, или электродная форма (оснастка) ; генераторная лампа.                                                                                                                                               

Возможные неисправности.

Ответ: Происходит разрушение микропереключателей – к сожалению, в станке не действует теория «если не варится - надо сильнее жать на педаль»,  причин достаточно много, но  в первую очередь достается  ей.

Происходит залипание электромагнитного воздушного клапана - вследствие  нерегулярного обслуживания компрессора , собирается конденсат и затем эмульсия попадает в клапан и забивает его. Необходимо сливать воду из компрессора,  из блока подготовки воздуха или ставить осушитель. Сам клапан достаточно аккуратно разобрать и промыть. 

Происходит сгорание накопившейся пыли. Накопившаяся пыль изменяет емкость резонаторной полости и далее влияет на работу лампы, что сокращает ее срок службы. 

Пробой диэлектрика, возникновение дуги и как следствие выгорание электрода – не отрегулирована  чувствительность защиты. К КАЖДОЙ  оснастке по правилам необходимо отрегулировать защиту. 

Неправильное подключение – перепутаны местами фаза и ноль. Комментарии излишни! 

Слишком высокое входное напряжение. Слишком высокий ток на аноде лампы приводит к осыпанию сетки или просто сгоранию-выход из строя генераторной лампы. В случае если уж никак не возможно уменьшить напряжение, можно с помощью индукционной катушки уменьшить сеточный ток лампы- это альтернативный вариант, но все-таки не равноценный.
Отсутствие заземления . Во-первых,  это нарушение техники безопасности;во-вторых, оно обеспечивает адекватную работу всех приборов; в-третьих, будет в несколько раз повышен уровень электромагнитного поля,  не  говоря уже о том, что станок снимается с гарантийного обслуживания.
Подключение к шине или клемме не является заземлением. Должен быть контур с сопротивлением не более 4 Ом – это проверяется мегаомметром. 

Перегрев лампы.Она работает при высоких температурах и требует обязательного охлаждения (должен работать вентилятор) после окончания работы в течение 10 минут, до полного остывания, только затем можно полностью выключить станок. При полной одновременной остановке сетка постепенно разрушается, что приведит к выходу из строя достаточно дорогостоящей детали. 
То же самое относится к первоначальному прогреву.

Как часто нужно настраивать станок?

Ответ: В процессе сварки принимают участие электромагнитное поле, оснастка, диэлектрик и непосредственно сам  материал.

Токами высокой частоты генерируется поле, помещенный в него материал, как диэлектрик, теряет свои свойства, прижимается электродом, который придает необходимую конфигурацию и форму шва, происходит диффузия материала и, соответственно, сваривание. Чем выше диэлектрическая способность, тем большая мощность генерации необходима.

Если вы измените хоть одну составляющую,  например, замените материал путем изменения толщины, исходя из выше сказанного: «Чем выше диэлектрическая способность, тем большая мощность генерации необходима» - чем больше толщина, тем больше диэлектрическая способность. –  придется изменить электромагнитное поле путем изменения настроек. То же относится к диэлектрику.

Ну а с помощью оснастки электромагнитное поле концентрируется на определенной площади, необходимой для преодоления диэлектрической способности  материала.

Что делать если произошел пробой?

Ответ: В первую очередь проверить входящее напряжение.
Заменить или сдвинуть из рабочей зоны поврежденный диэлектрик.
Проверить настройки времени и рабочего тока, возможно, они велики для данной операции.
Проверить уровень чувствительности защиты.
Проверить заземление.
Удалить пыль из резонаторной полости.

Как можно оплатить?

Ответ: Оплату юридическому лицу и ИП можно произвести по выставленному счету или наличными, с получением кассового чека.

Сколько будет стоить доставка?

Ответ: Пункт 1.4. договора - В стоимость оборудования не входят: доставка..... в том числе, до транспортной компании в г.Москва.
Газель-такси до Москвы  4000 р.
Можно вызвать  Газель транспортной компании, например «ПЭК» к нам, затем по месту доставки Вы оплатите эту услугу непосредственно «ПЭК»

Для расчета доставки Вам необходимо обратиться в транспортную компанию, для этого понадобятся  следующие данные: размер и вес упаковки.
Для станка для пр-ва натяжных потолков 3 кВт: 
вес 340 кг, размер ящика (в разобранном виде) высота 1м, ширина 1,2м, длина 1,8 м  или 2,16 м. куб.

Как можно попробовать сварить?

Ответ: Для этого Вам необходимо приехать к нам, предварительно согласовав время приезда с нашими техническими специалистами или отправить Ваш материал (изделие) с сопровождающим письмом к нам на производство. В случае приезда к нам, привести с собой материал, в количестве достаточном, чтобы произвести предварительную настройку оборудования и при необходимости заказать и оплатить стоимость изготовления оснастки.

Насколько это вредно?

Ответ: Мы уже давно живем опутанные со всех сторон проводами,  радиоволнами, сотовой связью, микроволновыми печами и другими системами, принцип работы которых основан на электромагнитном излучении. При работе станка создается электромагнитное поле на момент пуска генератора – во время сварки. Как правило, это несколько секунд, и  если сложить все пуски, то полученная сумма будет много меньше, чем половина рабочего времени, что   позволяет заявить о кратковременном воздействии. 

При этом не стоит забывать, что одну из главных ролей в поддержании допустимого  уровня электромагнитного поля обеспечивает правильное и надежное заземление.

Как занести в двери 90 см?

Ответ: Для этого необходимо снять верхнюю Т-стойку - четыре болта снизу, четыре возвратных пружины, две тяги к педалям, отсоединить штекеры  электрических кабелей. Порядок сборки указан в инструкции. При сборке обязательное условие: параллельность плоскости нижней плиты и электрода.
Если Вы не нашли ответа на вопрос, пишите.

Rambler's Top100 Яндекс.Метрика